青岛包装机常见故障及其处理方法
1.当打印不清楚且没有打印和生产日期时:
1.检查字符是否排列整齐，凹凸不平。
2.检查是否有个别字符收紧或脱落。
3.检查色带是否重复使用而没有墨水。
4.检查字粒和丝带是复合移位，上下不匹配，字粒顶在丝带外面。
5.检查色带是否卷成一条(清除由于色带上的油墨脱落而粘在圆轴上的所有油墨。
6、气压没有或不足，达不到位。
7.色带已用完，机器将自动停止(参见接近开关上的制动器位置)。
8.检查色带每个动作的距离。如果距离太近，打字不清楚或者没有打字。如果距离太远，丝带就浪费了。
9.放卷张力调节螺母松紧适度；如果太紧，丝带拉不动；太松的话经常会报警，影响速度。
10.打字时间的调整(包装触摸屏内)不清楚，可以少加。
二、印章不达标不盖章:
1.检查温度
(1)未密封时，可逐渐加热。(2)检查加热板是否完好。(3)检查前后刀座位置是否适中。(4)前后刀架内是否有异物，并清理干净。(5)检查气压是否正常。(6)检查包装薄膜是否折叠。(7)检查刀架活动是否平稳。
(8)检查包装膜的内膜是否完整，是否超厚。
2.密封变形
(1)温度过高时，密封不成形或熔化。(2)包装膜与运行边缘不对齐。
第三，光点运行，没有做成标准包的时候
1.检查包装膜是否正常。
2.检查光纤头部是否有异物。
3.检查光放大器的读数是否正常(正常是9位数)。
4.检查光纤有无烧伤，光源是否正常。
5.袋长是否正常，是否由光纤控制。
6.检查皮带是否打滑。
7.检查皮带是否打滑。
8.检查高温胶带是否完好。
9.检查制袋机的衣领处是否有异物。
10.检查光纤头和包装薄膜之间的距离和位置。
11.看看铺膜电机工作是否正常。
12.背部面罩是否没有收紧，脱落。
四、背风面来回移动，不标准时:
1.检查各挡轮位置前后是否在一条线上，有无卡紧和起皱。
2.检查垂直密封位置是否有偏差。
3.看不拉伸偏膜同步现象。
4.检查张力辊是否摆动。
5.检查拉膜过程中是否有贴膜现象。
6.看封口温度是否过高。
7.检查包装膜夹是否完好无松动。
8.检查花式印章上是否有粘刀。
9.看制袋机腿上有没有卡口袋现象。
10.检查制袋过程中是否有刮刀。
五、铝膜渗漏
1.如果充气压力过高，打开密封。
2.是否有小料夹住。
3.温度是否合适。
4.铝膜本身材质是否有问题，内膜是否完好。
5.工作压力的调整。
6.密封工作时间的调整。
7.加热器是否有任何损坏。
8.是否有折叠。
9.拉膜时是否有刮膜现象。
10、下料过程中有无漏料。
11、铝膜在运输过程中，由于带膜碾压，薄膜表层是否渗漏。
不及物动词膜拉不下来的时候:
1.检查正时皮带有无泄漏。
2.看看衣领处有没有异物。
3.检查每个薄膜导向轮是否有夹紧位置。
4.看看胶片释放马达是否工作。
5.看高温胶带是否损坏。
